模利熱流道系統(tǒng)
服務(wù)熱線：
189 2935 6839
189 2935 6839
概 述
HOTRUNNER熱流道作為熱塑性塑料注射模的一門技術(shù)，已經(jīng)應(yīng)用了60多年。市場上約有上100個企業(yè)在供應(yīng)它們各自的熱流道系統(tǒng)。熱流道系統(tǒng)的應(yīng)用還在不斷增加。據(jù)估測，在歐洲有四分之三的注射模應(yīng)用了熱流道技術(shù)，在美國有五分之二。
現(xiàn)在我們中國的注射模具，應(yīng)用熱流道技術(shù)還不到百分之五。預(yù)測表明，應(yīng)用熱流道技術(shù)的比例將保持增長，熱流道技術(shù)的基本原理，早在1940年在美國被申請了專利。如今經(jīng)發(fā)展的熱流道與以前的原理只有較少的差別。
在波蘭，首批的熱流道模具是參照BASF公司報告設(shè)計的。于1965年由PLASTIC公司制造熱流道。熱流道技術(shù)在起始階段發(fā)展緩慢，人們對它的興趣有限，那時只有個別企業(yè)在設(shè)計和制造熱流道系統(tǒng)。直到1973年爆發(fā)了石油危機，各種經(jīng)濟因素促使了熱流道迅速發(fā)展。當時原材料價格每周都有上漲，加工企業(yè)為了生存必須要降低基礎(chǔ)材料成本。
一個途徑就是使用熱流道，消除在主流道中成型的廢料。制造商的熱流道噴嘴和其后的完整熱流道系統(tǒng)出現(xiàn)在市場上。突發(fā)的對熱流道系統(tǒng)需求的上升，也帶來了負面影響。制造商沒有時間升級現(xiàn)有的系統(tǒng)；熱流道噴嘴很容易被堵塞；不適應(yīng)塑料的流動性能；溫度控制的靈敏性差；起始加熱時沒有自動的調(diào)節(jié)控制；那時熱流道技術(shù)還不完美。
這些原因?qū)е滦枨笙陆?，出現(xiàn)了停滯階段。以后，熱流道技術(shù)的開發(fā)資金增加，質(zhì)量有了提高。進入了最后20年的熱流道技術(shù)發(fā)展的成熟期?，F(xiàn)今熱流道系統(tǒng)市場的規(guī)模很大，幾乎所有的熱塑性塑料，大多數(shù)的應(yīng)用都能選擇到有效的系統(tǒng)。熱流道技術(shù)不斷發(fā)展的部分結(jié)果是種類繁多的設(shè)計。但專利程度提高，限制了優(yōu)化設(shè)計推廣。
應(yīng)用熱流道技術(shù)有些明顯的優(yōu)點，主要是原材料損耗減少和容易實現(xiàn)注射加工的自動化。在許多情況下，大型制品產(chǎn)量是靠縮短注射周期，或者其它有利的技術(shù)采用而實現(xiàn)。一些模具的設(shè)計已被簡化。某些大尺寸制品和精密制品的注射，沒有熱流道技術(shù)是困難的，或者是不可能的。只有應(yīng)用熱流道技術(shù)，廉價的生產(chǎn)才有可能。
在大批量制品生產(chǎn)時，熱流道技術(shù)能實現(xiàn)低成本。然而，一個基本的前提，是正確地選擇熱流道系統(tǒng)。一但選擇錯誤，就會有相反的效果。加工過程中，熱流道技術(shù)的一些負面效應(yīng)，源于錯誤的認識。如隨意地選擇噴嘴；聽信最佳參量和耐用性的夸張，選用低廉的噴嘴；使用小作坊制造的熱嘴；不熟練的操作；缺乏技能和缺少對塑料加工中物理現(xiàn)象的認知；缺少下降成本的合理的謀略；也由于早期熱流道系統(tǒng)低劣的功效。
熱流道的生產(chǎn)商意識到考慮這些情況的意義，積極給使用者提供熱流道的運行性能和正確的選擇。對有關(guān)零部件作最好的解釋，主動地負責系統(tǒng)的選擇。
沒有一種熱流道系統(tǒng)能適用所有塑料材料和所有種類的注射制品。熱塑性塑料的流變和熱性能的變化范圍很寬。這意味著，專用的熱流道系統(tǒng)對某種熱塑性塑料是適合的，而對某些熱塑性塑料的適應(yīng)性就較差，并不能適合所有材料。熱流道系統(tǒng)的操作進一步完善取決于眾多因素，諸如注射量和注射速率，流程長度，模具型腔形狀和塑料的著色。對熱敏性塑料，對剪切敏的塑料，對具有阻燃添加劑的塑料，有加纖維和加增強劑的塑料，存在某些應(yīng)用上的限制。
對應(yīng)各自特定要求的熱流道系統(tǒng)要作專門的選擇，對于特定的模塑，某種塑料和某些生產(chǎn)成型條件。熱流道模具可應(yīng)用在一些特定的注射方法的模具中，織物與薄膜的嵌入層疊，注射泡沫塑料，多組分物料的注射，氮氣輔助注射成型等。
應(yīng)該記住，一套好的熱流道系統(tǒng)，不能沒有最佳的溫度控制系統(tǒng)。如果沒有所需要的溫度控制，沒有軟啟動功能和智能的溫度控制，再好的熱噴嘴也會使你掃興，因為簡單的開關(guān)式的加熱，會縮短加熱器的壽命。
另外，系統(tǒng)的操作限制由于模具設(shè)計不合理，如沒有區(qū)域的溫度控制，還有被污染的原材料等。熱流道系統(tǒng)的合理操作，要求對注射參量重新修正。自動的模具操作循環(huán)，只能達到基本要求。為了達到所需的生產(chǎn)要求，必須依靠熟練的員工。為發(fā)揮熱流道模具的功效，合理的操作是很重要的。在生產(chǎn)中，最忌缺乏溫度控制調(diào)節(jié)技術(shù)。
原料和勞動力的花費：主要通過減少主流道和流道廢料，來降低成本。減少原材料的花費；主要通過減少主流道和流道廢料。
Manifold熱分流板的功能是
將從注塑機料筒來的熔體保持恒定的溫度,傳遞熔體壓力,通過它分流熔融的塑料送到熱嘴之間,達到平衡分流熔體：流道平衡塑料從料管到每一個模穴的幾何路徑相等，不平衡的流道設(shè)計可能導(dǎo)致部分模穴的射壓或保壓或射膠不足造成塑件變形。
在分流板的設(shè)計方面力求每條流道直徑、長度與轉(zhuǎn)彎角度一致，可平均分擔每個射點的壓力降及剪切應(yīng)力。針對不同塑料材質(zhì)特性，分流板內(nèi)的料道直徑大小亦需謹慎考慮，如熱敏感性塑料可考慮采用較小料徑，對剪切應(yīng)力敏感的塑料需增大其料徑。
在換色能力方面，雖然料道直徑小的換色能力優(yōu)於料道直徑大的，但相對將使壓力降提高，造成充填上的問題，每套系統(tǒng)應(yīng)針對其產(chǎn)品特性做適當?shù)脑O(shè)計和模流分析。確保熔融的塑料平衡充填！
功能 熱流道系統(tǒng)的基本工作原理就如同注塑機料管射嘴的延伸,將融熔的塑料均勻?qū)朊總€模穴中去 熱流道為塑膠模具節(jié)省塑料, 縮短成型周期，降低生產(chǎn)成本，提高效率的自動化成型系統(tǒng)。
特點 塑膠模具使用熱流道特點好處：縮短制件成型周期,提高生產(chǎn)效率， 減少不良品，提高產(chǎn)品美觀和質(zhì)量，節(jié)省塑膠原料和勞動力的花費， 消除后續(xù)工序有利于生產(chǎn)自動化，擴大注塑成型工藝應(yīng)用笵圍，提高模具性價比，同時也提升了企業(yè)競爭能力。
優(yōu)勢 應(yīng)用熱流道技術(shù)有明顯的優(yōu)勢 主要是原材料損耗減少和易于實現(xiàn)注射加工的自動化。在許多情況下，大型制品產(chǎn)量是靠縮短注射周期或者其他有利的技術(shù)采用而實現(xiàn)。一些模具的設(shè)計已被簡化，某些大尺寸制品的注射沒有熱流道技術(shù)是困難的，或者是不可能做的好。只有應(yīng)用熱流道模具，廉價的生產(chǎn)才有可能。在大批量生產(chǎn)時熱流道技術(shù)能實現(xiàn)低成本！
補充
MLRLD熱流道為塑膠模具節(jié)省塑料, 縮短成型周期，降低生產(chǎn)成本，提高效率的自動化成型系統(tǒng)..
注塑模的熱流道技術(shù)已越來越廣泛地被應(yīng)用,已經(jīng)發(fā)展成為塑料注塑加工的重要工具；熱流道的基本工作原理就如同注塑機料管射嘴的延伸,將融熔的塑料均勻?qū)朊總€模穴中去! 應(yīng)用領(lǐng)域;汽車業(yè)塑膠件,工業(yè)用塑膠器件，醫(yī)療器材塑料件,電器外殼塑件,電子器件,連接器/USB數(shù)據(jù)線插頭包膠塑件,徽型機械業(yè)塑膠件,包裝業(yè)塑料容器/蓋，美容業(yè)塑膠用品，家庭塑膠用品，其它注塑塑料制品！ Hot Runner System
塑膠模具使用熱流道系統(tǒng)的好處：1: 縮短制件成型周期,提高生產(chǎn)效率; 2: 減少不良品，提高產(chǎn)品美觀和質(zhì)量；3: 節(jié)省塑膠原料和勞動力的花費; 4: 消除水口料后續(xù)工序,有利于生產(chǎn)自動化; 5: 擴大注塑成型工藝應(yīng)用笵圍；6: 提高模具性價比，同時也提升了企業(yè)競爭能力。模利熱流道專業(yè)提供：熱流道設(shè)計規(guī)劃; 含熱流道選擇. 安裝. 試模. 維護. 維修.專業(yè)咨詢服務(wù)等...將以高品質(zhì)的質(zhì)量，合理的價格，完善的售后服務(wù)，誠信服務(wù)新老客戶!
Hot Runner System
注塑模的熱流道技術(shù)已越來越廣泛地被應(yīng)用
已經(jīng)發(fā)展成為塑料注塑加工的重要工具
模利熱流道為模具省塑料,降低成本,提高效率的系統(tǒng)
塑膠模具熱流道系統(tǒng) 熱流道的基本工作原理就如同注塑機料管射嘴的延伸,將融熔的塑料均勻?qū)朊總€模穴中去熱流道為塑膠模具節(jié)省塑料, 縮短成型周期，降低生產(chǎn)成本，提高效率的自動化成型系統(tǒng)。深圳市模利熱流道科技有限公司是一家多年專業(yè)從事熱流道系統(tǒng)技術(shù)開發(fā),設(shè)計.生產(chǎn).銷售 及其它熱流道配件訂做), 提供：熱流道設(shè)計,安裝. 試模. 維修. 技術(shù)咨詢服務(wù)等...詳情請瀏覽我司網(wǎng)站http://3gsos.cn 如有需求請來函來電! 謝謝！
塑膠模具熱流道系統(tǒng) 注塑模的熱流道技術(shù)已越來越廣泛地被應(yīng)用,已經(jīng)發(fā)展成為塑料注塑加工的重要工具熱流道的基本工作原理就如同注塑機料管射嘴的延伸,將融熔的塑料均勻?qū)朊總€模穴中去熱流道為塑膠模具節(jié)省塑料, 縮短成型周期，降低生產(chǎn)成本，提高效率的自動化成型系統(tǒng)。深圳市模利熱流道科技有限公司是一家多年專業(yè)從事熱流道系統(tǒng)技術(shù)開發(fā),設(shè)計.生產(chǎn).銷售為一體的公司,主要產(chǎn)品：MLRLD熱流道系統(tǒng) 注塑模具熱流道配件，襯套 小頭 鈹銅針 閥針 澆口套 熱嘴配件， 熱嘴. 分流板. 溫控器. 臺灣時序控制器 .德國hotset意大利euroheat加熱管. 美國Maite加熱線圈 臺灣熱電偶 .GW連接器. 16P-24集線盒. SMC倍力增壓閥. 及其它熱流道配件訂做), 提供：熱流道設(shè)計,安裝. 試模. 維護. 維修. 技術(shù)咨詢服務(wù)等...詳情請瀏覽我司網(wǎng)站http://3gsos.cn 如有需求請來函來電! 將以高品質(zhì)的質(zhì)量，合理的價格， 完善的售后服務(wù)， 誠信服務(wù)于您!
熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
什么是熱流道,為何塑膠射出成型要熱流道系統(tǒng)?
與傳統(tǒng)冷流道進澆方式比較起來,熱流道的優(yōu)點可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量、方便射出條件調(diào)整及省去冷流道的回收處理,達到節(jié)省塑料和環(huán)保目的。
一套正常運作的熱流道系統(tǒng)是在不影響材料流變的前提下將射出機料管中融熔塑料引導(dǎo)到模穴中，其基本功能就如同注塑機料管的延長，以下是設(shè)計熱流道系統(tǒng)時需考慮的要素：
A、熱流道與模穴間的斷熱問題
B、系統(tǒng)工作環(huán)境有無失溫或漏膠的可能
C、適當?shù)臐埠垡约斑M膠方式，使工件能達到預(yù)期的功能
D.是否有與模具其它機構(gòu)有沖突
依實際需要選擇適當?shù)臒崃鞯老到y(tǒng)
因價格因素而選擇不當?shù)臒崃鞯老到y(tǒng)將影響成品品質(zhì)，熱流道的工作原理是將塑料均勻的導(dǎo)入每個模穴中，以下幾點可做為設(shè)計前的參考；
一、內(nèi)熱式與外熱式熱流道的差異：
以流變學的觀點而言，塑料在流道內(nèi)因射出壓力與流道壁磨擦產(chǎn)生剪切應(yīng)力,各種塑料所能承受的剪切應(yīng)力均不相同，如果剪切應(yīng)力過大會導(dǎo)致村料微分子結(jié)構(gòu)破壞，過而改變材料特性。
由于流道空間上的限制，內(nèi)熱式熱流道比外熱式熱流道有更高的壓力降及剪切應(yīng)力，外熱式熱流道能減少壓力降及剪切應(yīng)力適用于敏感性塑料，換色能力亦優(yōu)於內(nèi)熱式熱流道。
二、流道平衡：
流道平衡是指塑料從注塑機料管到每一個模穴的幾何路徑相等，不平衡的流道設(shè)計可能導(dǎo)致部分模穴過度保壓或保壓不足,造成工件變形.起毛邊等缺陷。
在分流板的設(shè)計方面力求每條流道直徑、長度與轉(zhuǎn)彎角度一致，可平均分擔每個射點的壓力降及剪切應(yīng)力。
針對不同塑料材質(zhì)特性，分流板內(nèi)的流道直徑大小,設(shè)計前要謹慎考慮，如熱敏感性塑料可考慮采用較小料徑，對剪切應(yīng)力敏感的塑料需增大其料徑。
在換色能力方面，雖然流道直徑小的換色能力優(yōu)於料道直徑大的，但相對會將使壓力降提高，造成充填上的問題，每套系統(tǒng)應(yīng)針對其產(chǎn)品特性做適當?shù)脑O(shè)計。
在射出成型中，塑料在流道內(nèi)一直承受相當程度的剪切力，這個情況會導(dǎo)致敏感性塑料在流道內(nèi)產(chǎn)生分子結(jié)構(gòu)裂解的現(xiàn)象，如果流道內(nèi)的轉(zhuǎn)角不夠滑順，這些裂解的材料就容易屯積在流道內(nèi)的死角造成換色困難問題。
三、進膠方式：
進膠方式有許多種，如直接進膠、公模進膠或側(cè)邊進膠等，每種進膠方式均有其優(yōu)缺點與限制，使用者需依實際需要來選擇。
針點澆口是最普遍性的進膠方式，因為澆口痕跡小可提高產(chǎn)品美觀度，另一方面當多點同時進澆時，針點澆口空間容易安排。
當澆口痕跡非常講究或需要快速充填時，可以考濾使用針閥式熱嘴，這種利用閥針的開關(guān)來控制進膠時間的方式最精確，成型條件的調(diào)整也最容易。
當成品不允許直接從頂部或底部進澆時，可考濾使用側(cè)邊澆口來設(shè)計，但需要特別注意其澆口設(shè)計與模具上的配合。
熱流道系統(tǒng)將多年來現(xiàn)場經(jīng)驗,與理論相結(jié)合為塑膠射出成型業(yè)者提供完整的服務(wù)，從模具使用熱流道前,我公司會有一套完整的作業(yè);從前工程;模具要使用熱流道的評估, 熱流道的規(guī)劃,設(shè)計,報價,成交。到后工程售后服務(wù);熱流道安裝調(diào)試溫度,試模,維修等,每一個環(huán)節(jié)均經(jīng)過細心規(guī)劃、使顧客在使用上得到最大的便利。以下是本公司產(chǎn)品的概略介紹，作為模具設(shè)計前的參考資料，若有其他問題，請與我們的服務(wù)人員聯(lián)系。
如何選用熱流道
在選用前請考慮以下幾個問題：
1、成品塑料材質(zhì)？有無添加濟？
2、成品重量及肉厚？
3、澆痕美觀要求？
4、進澆方式？
5、穴數(shù)？
我司提供技術(shù)支持方面：熱流道設(shè)計規(guī)劃,熱流道系統(tǒng)（從熱流道設(shè)計選擇、安裝、試模. 維護、拆裝、維修）其它熱流道公司的產(chǎn)品維修等服務(wù),完善的售后服務(wù)...
技術(shù)支持熱線:0755-89605139 / 陳生13602687526
