模利熱流道系統(tǒng)
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概述
HOTRUNNER熱流道作為熱塑性塑料注射模的一門(mén)技術(shù)，已經(jīng)應(yīng)用了60多年。市場(chǎng)上約有上100個(gè)企業(yè)在供應(yīng)它們各自的熱流道系統(tǒng)。熱流道系統(tǒng)的應(yīng)用還在不斷增加。據(jù)估測(cè)，在歐洲有四分之三的注射模應(yīng)用了熱流道技術(shù)，在美國(guó)有五分之二。現(xiàn)在我們中國(guó)的注射模具，應(yīng)用熱流道技術(shù)還不到百分之五。預(yù)測(cè)表明，應(yīng)用熱流道技術(shù)的比例將保持增長(zhǎng)，熱流道技術(shù)的基本原理，早在1940年在美國(guó)被申請(qǐng)了專利。如今經(jīng)發(fā)展的熱流道與以前的原理只有較少的差別。在波蘭，首批的熱流道模具是參照BASF公司報(bào)告設(shè)計(jì)的。于1965年由PLASTIC公司制造熱流道。熱流道技術(shù)在起始階段發(fā)展緩慢，人們對(duì)它的興趣有限，那時(shí)只有個(gè)別企業(yè)在設(shè)計(jì)和制造熱流道系統(tǒng)。直到1973年爆發(fā)了石油危機(jī)，各種經(jīng)濟(jì)因素促使了熱流道迅速發(fā)展。當(dāng)時(shí)原材料價(jià)格每周都有上漲，加工企業(yè)為了生存必須要降低基礎(chǔ)材料成本。一個(gè)途徑就是使用熱流道，消除在主流道中成型的廢料。制造商的熱流道噴嘴和其后的完整熱流道系統(tǒng)出現(xiàn)在市場(chǎng)上。突發(fā)的對(duì)熱流道系統(tǒng)需求的上升，也帶來(lái)了負(fù)面影響。制造商沒(méi)有時(shí)間升級(jí)現(xiàn)有的系統(tǒng)；熱流道噴嘴很容易被堵塞；不適應(yīng)塑料的流動(dòng)性能；溫度控制的靈敏性差；起始加熱時(shí)沒(méi)有自動(dòng)的調(diào)節(jié)控制；那時(shí)熱流道技術(shù)還不完美。這些原因?qū)е滦枨笙陆?，出現(xiàn)了停滯階段。以后，熱流道技術(shù)的開(kāi)發(fā)資金增加，質(zhì)量有了提高。進(jìn)入了最后20年的熱流道技術(shù)發(fā)展的成熟期?，F(xiàn)今熱流道系統(tǒng)市場(chǎng)的規(guī)模很大，幾乎所有的熱塑性塑料，大多數(shù)的應(yīng)用都能選擇到有效的系統(tǒng)。熱流道技術(shù)不斷發(fā)展的部分結(jié)果是種類繁多的設(shè)計(jì)。但專利程度提高，限制了優(yōu)化設(shè)計(jì)推廣。
應(yīng)用熱流道技術(shù)有些明顯的優(yōu)點(diǎn)，主要是原材料損耗減少和容易實(shí)現(xiàn)注射加工的自動(dòng)化。在許多情況下，大型制品產(chǎn)量是靠縮短注射周期，或者其它有利的技術(shù)采用而實(shí)現(xiàn)。一些模具的設(shè)計(jì)已被簡(jiǎn)化。某些大尺寸制品和精密制品的注射，沒(méi)有熱流道技術(shù)是困難的，或者是不可能的。只有應(yīng)用熱流道技術(shù)，廉價(jià)的生產(chǎn)才有可能。在大批量制品生產(chǎn)時(shí)，熱流道技術(shù)能實(shí)現(xiàn)低成本。然而，一個(gè)基本的前提，是正確地選擇熱流道系統(tǒng)。一但選擇錯(cuò)誤，就會(huì)有相反的效果。加工過(guò)程中，熱流道技術(shù)的一些負(fù)面效應(yīng)，源于錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)。如隨意地選擇噴嘴；聽(tīng)信最佳參量和耐用性的夸張，選用低廉的噴嘴；使用小作坊制造的熱嘴；不熟練的操作；缺乏技能和缺少對(duì)塑料加工中物理現(xiàn)象的認(rèn)知；缺少下降成本的合理的謀略；也由于早期熱流道系統(tǒng)低劣的功效。熱流道的生產(chǎn)商意識(shí)到考慮這些情況的意義，積極給使用者提供熱流道的運(yùn)行性能和正確的選擇。對(duì)有關(guān)零部件作最好的解釋，主動(dòng)地負(fù)責(zé)系統(tǒng)的選擇。
沒(méi)有一種熱流道系統(tǒng)能適用所有塑料材料和所有種類的注射制品。熱塑性塑料的流變和熱性能的變化范圍很寬。這意味著，專用的熱流道系統(tǒng)對(duì)某種熱塑性塑料是適合的，而對(duì)某些熱塑性塑料的適應(yīng)性就較差，并不能適合所有材料。熱流道系統(tǒng)的操作進(jìn)一步完善取決于眾多因素，諸如注射量和注射速率，流程長(zhǎng)度，模具型腔形狀和塑料的著色。對(duì)熱敏性塑料，對(duì)剪切敏的塑料，對(duì)具有阻燃添加劑的塑料，有加纖維和加增強(qiáng)劑的塑料，存在某些應(yīng)用上的限制。
對(duì)應(yīng)各自特定要求的熱流道系統(tǒng)要作專門(mén)的選擇，對(duì)于特定的模塑，某種塑料和某些生產(chǎn)成型條件。熱流道模具可應(yīng)用在一些特定的注射方法的模具中，織物與薄膜的嵌入層疊，注射泡沫塑料，多組分物料的注射，氮?dú)廨o助注射成型等。
應(yīng)該記住，一套好的熱流道系統(tǒng)，不能沒(méi)有最佳的溫度控制系統(tǒng)。如果沒(méi)有所需要的溫度控制，沒(méi)有軟啟動(dòng)功能和智能的溫度控制，再好的熱噴嘴也會(huì)使你掃興，因?yàn)楹?jiǎn)單的開(kāi)關(guān)式的加熱，會(huì)縮短加熱器的壽命。另外，系統(tǒng)的操作限制由于模具設(shè)計(jì)不合理，如沒(méi)有區(qū)域的溫度控制，還有被污染的原材料等。熱流道系統(tǒng)的合理操作，要求對(duì)注射參量重新修正。自動(dòng)的模具操作循環(huán)，只能達(dá)到基本要求。為了達(dá)到所需的生產(chǎn)要求，必須依靠熟練的員工。為發(fā)揮熱流道模具的功效，合理的操作是很重要的。在生產(chǎn)中，最忌缺乏溫度控制調(diào)節(jié)技術(shù)。
?原料和勞動(dòng)力的花費(fèi)：主要通過(guò)減少主流道和流道廢料，來(lái)降低成本。
減少原材料的花費(fèi)；主要通過(guò)減少主流道和流道廢料，
